蜂窩活性炭：

  蜂窩活性炭采用煤質(zhì)粉狀活性炭做原材料，和粘合劑混合后經(jīng)過低溫預合、中溫發(fā)酵、高速擠壓、成型、烘干、二次高溫活化、包裝等工藝制作而成。

原材料：采用賀蘭山和伊犁原煤活性炭、進口椰殼活性炭、天然吸附助劑、粘合劑、改性劑、脫硫劑混合壓制而成。

供應(yīng)工藝：活性炭 + 多種吸附助劑 — 混合 — 低溫炭化 — 中溫培化 — 成型 — 干燥— 高溫活化 —裝箱 — 成品

用途：廢氣，尾氣處理凈化，可在有機、無機性廢氣中吸附凈化，改善環(huán)保環(huán)境。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：過去的尾氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆?；钚蕴繛橹鳎@些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發(fā)達，但是每個顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—5.0和果殼、椰殼的1.0—8.0，由此可見每個細小的活性炭顆?？讖绞遣蝗菀妆煌耆斤柡偷?，只因它的厚度和強度不容易被空氣中的微細離子侵入，所以以往的顆?；钚蕴慷际窃谑褂眠€未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，造成不必要的損失。

使用蜂窩活性炭后：同樣40立方，吸附值600，每立方價值5000元，總價值200000元，使用周期為24個月更換，每年的環(huán)境治理費用降低了140000元，46%。

對比分析：顆粒活性炭粒徑4，原材料單一，空氣表層滲透率40，蜂窩活性炭100*100隔層厚度0.5，原材料為多體，空氣滲透率100。

實驗分析：一某化工企業(yè)，在使用原始顆粒活性炭工藝時，（過濾吸附塔為40立方）年采購柱狀活性炭40立方，比重折合20噸，吸附值為900，按每噸8500元計算=170000元環(huán)境治理投資費用。使用周期12個月更換，當做廢炭處理每噸折價500元，廢炭再生后利用率在50，也就是說使用過后的廢活性炭還有50的吸附孔徑?jīng)]有被完全飽和。

蜂窩活性炭的特性：

• 蜂窩活性炭不是以單體材料制作而是多體材料混合制作而成，能使活性炭自身的孔徑擴大10，并能把吸附物質(zhì)牢牢控制和氧化，提高了吸附效率延伸了使用壽命。
• 蜂窩活性炭能使氣相和液相中的氧化氮、四氯化碳、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、丙酮、乙醇、乙醚、光氣、氯、苯、酸堿性氣體、二甲醛、惡臭氣體等迅速吸附，吸附率在99以上，吸附效果比普通活性炭效果更加透徹，性價比更高。
• 蜂窩活性炭干凈衛(wèi)生，在填裝拆卸、堆放、運輸中都會殘留黑色顏色影響美觀，蜂窩活性炭不像普通活性炭自身黑色物體，手觸烏黑，，它在運輸和堆放時四方成型容易堆集簡省空間，裝拆時擺放牢穩(wěn)，重要的是蜂窩密集空隙密布，隔層?。?.5）能使空氣順利通過每個空隙，把污染氣體吸掛在活性炭隔層壁上，吸滲率高。
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使用方法：

一、將密封包裝好的蜂窩活性炭使用時拆箱，將防潮紙剝?nèi)?，按過濾容器尺寸挨個擺放，堆積高度越高吸附凈化效果越好。

二、禁止油性或膠狀霧氣進入，以免成糊狀有機物堵塞蜂窩活性炭微孔和活性炭自身孔徑。

三、若是空氣中帶有蒸汽或水霧狀氣流，請選擇耐水性蜂窩活性炭擺放進氣上游，以免活性炭遇潮粉碎造成不必要的拆裝費用。

四、尾氣排放量和氣濃量根據(jù)實際數(shù)據(jù)測算安置設(shè)備容量，也可一備二，二備一安置設(shè)備，也可雙器并用，循環(huán)并用等方法凈化過濾。

五、使用后的廢炭拆卸：打開封閉艙蓋，讓廢氣通風小時，讓殘留廢氣透徹揮發(fā)后小心按層從上而下一層層拆卸出來，避免活性炭吸附過后的松裂粉碎現(xiàn)象。

工廠展示